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Robotica e visione per l'industria food

Il tuo prodotto

lo studiamo a fondo per progettare e realizzare impianti industriali dotati di robot e sistemi di visione che rendano la tua produzione più efficiente e sicura, garantendo controlli qualità automatizzati, riduzione dei rischi di contaminazione e conformità alle norme di sicurezza per macchine e robot.

Parliamo del tuo impianto

Trascina per ruotare il modello

Visione · Robotica · Automazione

Come ti aiutiamo

  • Automazione su misura

    Linee automatiche che ottimizzano ogni fase del processo rispettando la fragilità dei prodotti: pinze a cambio rapido per i diversi formati, riempimento e stratificazione di piatti pronti, carrelli, pallet e cassoni movimentati da AGV.

  • Qualità con la visione artificiale

    Ispezione in tempo reale di forma, colore, dimensioni, texture e integrità di prodotti freschi, stagionati, essiccati e cotti; controllo di etichette e codici e marcatura laser, ink-jet o UV per la tracciabilità.

  • Robotica flessibile

    Robot per prodotti delicati, irregolari, umidi o congelati, per staglio, sformatura e taglio e per il fine linea. Versioni HE per ambienti umidi e lavaggi aggressivi, con pinze progettate sul tuo prodotto.

Le applicazioni nel food

Ogni impianto nasce dal prodotto e dal processo del cliente: ecco alcune delle applicazioni che realizziamo più spesso in questo settore.

  • Pasta e gastronomia

    Movimentazione di lasagne, cannelloni, tortellini e ravioli, riempimento e stratificazione di piatti pronti con salse e pasta fresca, ispezione di prodotti freschi ed essiccati.

  • Prodotti da forno

    Pane, biscotti, grissini e croissant: staglio, scarificazione, pirlatura e sformatura robotizzate e carrelli movimentati da AGV.

  • Pasticceria industriale

    Dalla dosatura delle creme alla manipolazione di torte, monoporzioni e biscotti, con taglio e sformatura robotizzati e carrelli da pasticceria movimentati senza operatore.

  • Formaggi freschi e stagionati

    Forme intere di grandi dimensioni, porzionati e confezionati: pinze a cambio rapido per ogni formato e robot adatti agli ambienti umidi del caseificio.

  • Carne e surrogati vegetali

    Prodotti di forma irregolare, umidi o pre-formati congelati: sistemi che si adattano in tempo reale a pezzatura e forma, con ispezione di colore e texture.

  • Prodotti sfusi

    Prodotti secchi e umidi, anche in ambienti polverosi: controllo qualità in linea e movimentazione dalle confezioni da pochi grammi fino a sacchi e big bag.

  • Beverage

    Bevande alcoliche e analcoliche: ispezione del prodotto e delle etichette, marcatura laser di bottiglie in vetro e plastica anche ad alta velocità, senza inchiostri.

  • Imbottigliati e conserve

    Linee ad alta velocità con prodotti fragili: ispezione di impurità e non conformità, verifica dell'etichettatura e pallettizzazione dei prodotti finiti.

Dalle nostre linee

Alcuni degli impianti che abbiamo progettato e costruito nel food.

Norme e standard di riferimento

Progettiamo e costruiamo gli impianti tenendo conto delle norme di sicurezza e degli standard del settore, così da supportare le tue certificazioni e i tuoi audit.

  • ISO 10218 – sicurezza dei robot
  • ISO 13849 – sicurezza funzionale
  • Regolamento macchine (UE) 2023/1230 e marcatura CE

Come lavoriamo

Dalla prima visita in stabilimento all'assistenza dopo l'avviamento: sei fasi in cui ogni soluzione viene progettata, verificata e realizzata insieme a te.

  1. 01

    Analisi delle esigenze

    Partiamo dai tuoi obiettivi produttivi, dalle criticità e dai flussi di lavoro, con visite in stabilimento e analisi dei dati disponibili.

  2. 02

    Fattibilità e concept

    Valutiamo la fattibilità e definiamo un concept di automazione su misura per i tuoi requisiti tecnici e operativi.

  3. 03

    Simulazione e validazione

    Con modelli 3D e CAD simuliamo e validiamo ogni soluzione insieme a te, prima di passare alla costruzione.

  4. 04

    Progettazione e costruzione

    Progettiamo e assembliamo le linee integrando robotica e visione; il software lo sviluppiamo internamente, su misura.

  5. 05

    Installazione e integrazione

    Installiamo l'impianto e lo colleghiamo a ERP e MES, integrandolo con i processi e le macchine esistenti.

  6. 06

    Formazione e assistenza

    Formiamo il tuo personale, forniamo la documentazione e ti affianchiamo nel tempo con assistenza e ottimizzazioni.

Hai un progetto nel food?

Raccontaci il tuo prodotto e il tuo processo: valutiamo insieme la fattibilità, senza impegno.

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