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Robotique et vision pour l'industrie agroalimentaire

Votre produit

nous l'étudions en profondeur pour concevoir et réaliser des installations industrielles équipées de robots et de systèmes de vision qui rendent votre production plus efficace et plus sûre, avec des contrôles qualité automatisés, une réduction des risques de contamination et la conformité aux normes de sécurité des machines et des robots.

Parlons de votre installation

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Vision · Robotique · Automatisation

Comment nous vous aidons

  • Automatisation sur mesure

    Des lignes automatiques qui optimisent chaque étape du processus en respectant la fragilité des produits : préhenseurs à changement rapide pour les différents formats, remplissage et dressage de plats cuisinés, chariots, palettes et caisses-palettes déplacés par AGV.

  • La qualité par la vision industrielle

    Inspection en temps réel de la forme, de la couleur, des dimensions, de la texture et de l'intégrité des produits frais, affinés, séchés et cuits ; contrôle des étiquettes et des codes, et marquage laser, jet d'encre ou UV pour la traçabilité.

  • Une robotique flexible

    Des robots pour produits délicats, irréguliers, humides ou surgelés, pour le dressage, le démoulage, la découpe et la fin de ligne. Versions HE pour environnements humides et lavages agressifs, avec des préhenseurs conçus pour votre produit.

Les applications dans l'agroalimentaire

Chaque installation naît du produit et du processus du client : voici quelques-unes des applications que nous réalisons le plus souvent dans ce secteur.

  • Pâtes et traiteur

    Manipulation de lasagnes, cannellonis, tortellinis et raviolis, remplissage et dressage de plats cuisinés avec sauces et pâtes fraîches, inspection de produits frais et séchés.

  • Boulangerie

    Pain, biscuits, gressins et croissants : dressage, scarification, boulage et démoulage robotisés et chariots déplacés par AGV.

  • Pâtisserie industrielle

    Du dosage des crèmes à la manipulation de gâteaux, de portions individuelles et de biscuits, avec découpe et démoulage robotisés et chariots de pâtisserie déplacés sans opérateur.

  • Fromages frais et affinés

    Meules entières de grande taille, portions et produits emballés : préhenseurs à changement rapide pour chaque format et robots adaptés aux environnements humides de la fromagerie.

  • Viande et alternatives végétales

    Produits de forme irrégulière, humides ou préformés surgelés : des systèmes qui s'adaptent en temps réel au calibre et à la forme, avec inspection de la couleur et de la texture.

  • Produits en vrac

    Produits secs et humides, y compris en environnement poussiéreux : contrôle qualité en ligne et manutention, des sachets de quelques grammes jusqu'aux sacs et big bags.

  • Boissons

    Boissons alcoolisées et sans alcool : inspection du produit et des étiquettes, marquage laser sans encre des bouteilles en verre et en plastique, même à haute cadence.

  • Produits embouteillés et conserves

    Lignes à haute cadence avec produits fragiles : détection des impuretés et des non-conformités, vérification de l'étiquetage et palettisation des produits finis.

Sur nos lignes

Quelques-unes des installations que nous avons conçues et réalisées dans l'agroalimentaire.

Normes et standards de référence

Nous concevons et construisons nos installations en tenant compte des normes de sécurité et des standards du secteur, pour faciliter vos certifications et vos audits.

  • ISO 10218 – sécurité des robots
  • ISO 13849 – sécurité fonctionnelle
  • Règlement machines (UE) 2023/1230 et marquage CE

Notre méthode

De la première visite en usine à l'assistance après la mise en service : six étapes au cours desquelles chaque solution est conçue, vérifiée et réalisée avec vous.

  1. 01

    Analyse des besoins

    Nous partons de vos objectifs de production, de vos points critiques et de vos flux de travail, avec des visites en usine et l'analyse des données disponibles.

  2. 02

    Faisabilité et concept

    Nous évaluons la faisabilité et définissons un concept d'automatisation sur mesure, adapté à vos exigences techniques et opérationnelles.

  3. 03

    Simulation et validation

    À l'aide de modèles 3D et CAO, nous simulons et validons chaque solution avec vous avant de passer à la construction.

  4. 04

    Conception et construction

    Nous concevons et assemblons les lignes en intégrant robotique et vision ; le logiciel est développé en interne, sur mesure.

  5. 05

    Installation et intégration

    Nous installons l'équipement et le connectons à votre ERP et à votre MES, en l'intégrant à vos processus et à vos machines existantes.

  6. 06

    Formation et assistance

    Nous formons votre personnel, fournissons la documentation et vous accompagnons dans la durée avec de l'assistance et des optimisations.

Vous avez un projet dans l'agroalimentaire ?

Présentez-nous votre produit et votre processus : évaluons ensemble la faisabilité, sans engagement.

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