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Robótica y visión para la industria alimentaria

Su producto

lo estudiamos a fondo para diseñar y fabricar instalaciones industriales equipadas con robots y sistemas de visión que hagan su producción más eficiente y segura, garantizando controles de calidad automatizados, reducción de los riesgos de contaminación y cumplimiento de las normas de seguridad de máquinas y robots.

Hablemos de su instalación

Arrastre para girar el modelo

Visión · Robótica · Automatización

Cómo le ayudamos

  • Automatización a medida

    Líneas automáticas que optimizan cada fase del proceso respetando la fragilidad de los productos: pinzas de cambio rápido para los distintos formatos, llenado y estratificación de platos preparados, y carros, palés y contenedores movidos por AGV.

  • Calidad con visión artificial

    Inspección en tiempo real de forma, color, dimensiones, textura e integridad de productos frescos, curados, secos y horneados; control de etiquetas y códigos, y marcado láser, por inyección de tinta o UV para la trazabilidad.

  • Robótica flexible

    Robots para productos delicados, irregulares, húmedos o congelados, para dosificado, desmoldeo y corte, y para el final de línea. Versiones HE para entornos húmedos y lavados agresivos, con pinzas diseñadas para su producto.

Aplicaciones en la industria alimentaria

Cada instalación nace del producto y del proceso del cliente: estas son algunas de las aplicaciones que realizamos con más frecuencia en este sector.

  • Pasta y platos preparados

    Manipulación de lasañas, canelones, tortellini y raviolis, llenado y estratificación de platos preparados con salsas y pasta fresca, inspección de productos frescos y secos.

  • Productos de panadería

    Pan, galletas, colines y cruasanes: dosificado, greñado, boleado y desmoldeo robotizados y carros movidos por AGV.

  • Pastelería industrial

    Desde la dosificación de cremas hasta la manipulación de tartas, porciones individuales y galletas, con corte y desmoldeo robotizados y carros de pastelería movidos sin operario.

  • Quesos frescos y curados

    Piezas enteras de gran tamaño, porcionados y envasados: pinzas de cambio rápido para cada formato y robots aptos para los entornos húmedos de la quesería.

  • Carne y sustitutos vegetales

    Productos de forma irregular, húmedos o preformados congelados: sistemas que se adaptan en tiempo real al tamaño y a la forma, con inspección de color y textura.

  • Productos a granel

    Productos secos y húmedos, incluso en entornos polvorientos: control de calidad en línea y manipulación desde envases de pocos gramos hasta sacos y big bags.

  • Bebidas

    Bebidas alcohólicas y sin alcohol: inspección del producto y de las etiquetas, marcado láser de botellas de vidrio y plástico, incluso a alta velocidad y sin tintas.

  • Embotellados y conservas

    Líneas de alta velocidad con productos frágiles: inspección de impurezas y no conformidades, verificación del etiquetado y paletizado de los productos terminados.

De nuestras líneas

Algunas de las instalaciones que hemos diseñado y construido en la industria alimentaria.

Normas y estándares de referencia

Diseñamos y construimos las instalaciones teniendo en cuenta las normas de seguridad y los estándares del sector, para respaldar sus certificaciones y sus auditorías.

  • ISO 10218 – seguridad de los robots
  • ISO 13849 – seguridad funcional
  • Reglamento de máquinas (UE) 2023/1230 y marcado CE

Cómo trabajamos

Desde la primera visita a la planta hasta la asistencia tras la puesta en marcha: seis fases en las que cada solución se diseña, verifica y realiza junto con usted.

  1. 01

    Análisis de las necesidades

    Partimos de sus objetivos de producción, de los puntos críticos y de los flujos de trabajo, con visitas a la planta y análisis de los datos disponibles.

  2. 02

    Viabilidad y concepto

    Evaluamos la viabilidad y definimos un concepto de automatización a medida de sus requisitos técnicos y operativos.

  3. 03

    Simulación y validación

    Con modelos 3D y CAD simulamos y validamos cada solución junto con usted, antes de pasar a la construcción.

  4. 04

    Diseño y construcción

    Diseñamos y montamos las líneas integrando robótica y visión; el software lo desarrollamos internamente, a medida.

  5. 05

    Instalación e integración

    Instalamos la línea y la conectamos al ERP y al MES, integrándola con los procesos y las máquinas existentes.

  6. 06

    Formación y asistencia

    Formamos a su personal, entregamos la documentación y le acompañamos a lo largo del tiempo con asistencia y optimizaciones.

¿Tiene un proyecto en la industria alimentaria?

Cuéntenos su producto y su proceso: evaluaremos juntos la viabilidad, sin compromiso.

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