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Robotik und Bildverarbeitung für die Pharmaindustrie

Ihr Arzneimittel

Wir analysieren es gründlich, um Industrieanlagen mit Robotern und Bildverarbeitungssystemen zu planen und zu bauen, die Ihre Produktion effizienter und sicherer machen – mit automatisierter Qualitätskontrolle, geringerem Kontaminationsrisiko und Konformität mit den Sicherheitsnormen für Maschinen und Roboter.

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Bildverarbeitung · Robotik · Automation

Wie wir Sie unterstützen

  • Automation nach Maß

    Linien, die sich an wechselnde Formate anpassen und Stillstände reduzieren, mit autonomem Transport von Kisten, Wagen, Paletten und Sterilbehältern, wie sie in Pharma- und Kosmetikbetrieben üblich sind.

  • Qualität durch industrielle Bildverarbeitung

    Echtzeit-Kontrolle von Flaschen, Blistern, Ampullen, Tiegeln und Komponenten: Form, Farbe, Volumen, Unversehrtheit und Partikel, mit Prüfung von Etiketten, Barcodes und QR-Codes.

  • Flexible Robotik

    Präzises, wiederholgenaues Handling empfindlicher Flaschen, verformbarer Verschlüsse, Blister, Sticks und Ampullen – auch für geometrisch hochkritische Komponenten wie Nadeln, Kanülen, Applikatoren und Airless-Systeme.

Anwendungen in der Pharmaindustrie

Jede Anlage entsteht aus dem Produkt und dem Prozess des Kunden: Hier sind einige der Anwendungen, die wir in dieser Branche am häufigsten realisieren.

  • Pharma

    Inspektion von Blistern, Ampullen und Flaschen und Handling der Behälter in der Primär- und Sekundärverpackung.

  • Nutrazeutika und Nahrungsergänzungsmittel

    Kontrolle von Flaschen, Tiegeln und Verpackungen, mit Prüfung von Etiketten, Chargen und Codes.

  • Kosmetik

    Tiegel, Flaschen, Sticks und kosmetische Komponenten: optische und maßliche Prüfung sowie Handling von Verschlüssen und Verpackungen jedes Formats.

  • Kritische Komponenten

    Handling und Prüfung von Nadeln, Kanülen, Applikatoren und Airless-Systemen, bei denen geometrische Präzision entscheidend ist.

Maßgebliche Normen und Standards

Wir planen und bauen unsere Anlagen unter Berücksichtigung der Sicherheitsnormen und Branchenstandards – zur Unterstützung Ihrer Zertifizierungen und Audits.

  • ISO 10218 – Sicherheit von Robotern
  • ISO 13849 – funktionale Sicherheit
  • Maschinenverordnung (EU) 2023/1230 und CE-Kennzeichnung

So arbeiten wir

Vom ersten Besuch in Ihrem Werk bis zum Service nach der Inbetriebnahme: sechs Phasen, in denen jede Lösung gemeinsam mit Ihnen geplant, geprüft und umgesetzt wird.

  1. 01

    Bedarfsanalyse

    Wir gehen von Ihren Produktionszielen, Schwachstellen und Arbeitsabläufen aus – mit Besuchen in Ihrem Werk und der Analyse der verfügbaren Daten.

  2. 02

    Machbarkeit und Konzept

    Wir bewerten die Machbarkeit und entwickeln ein maßgeschneidertes Automationskonzept für Ihre technischen und betrieblichen Anforderungen.

  3. 03

    Simulation und Validierung

    Mit 3D- und CAD-Modellen simulieren und validieren wir jede Lösung gemeinsam mit Ihnen, bevor wir mit dem Bau beginnen.

  4. 04

    Konstruktion und Bau

    Wir konstruieren und montieren die Linien mit integrierter Robotik und Bildverarbeitung; die Software entwickeln wir selbst, individuell zugeschnitten.

  5. 05

    Installation und Integration

    Wir installieren die Anlage und binden sie an ERP und MES an – integriert in Ihre bestehenden Prozesse und Maschinen.

  6. 06

    Schulung und Service

    Wir schulen Ihr Personal, liefern die Dokumentation und begleiten Sie langfristig mit Service und Optimierungen.

Haben Sie ein Projekt in der Pharmaindustrie?

Erzählen Sie uns von Ihrem Produkt und Ihrem Prozess: Wir prüfen gemeinsam die Machbarkeit, unverbindlich.

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