Robótica y visión para la automoción

Su componente

lo estudiamos a fondo para diseñar y fabricar instalaciones industriales equipadas con robots y sistemas de visión que hagan su producción más eficiente y segura, garantizando controles de calidad automatizados, reducción de las cargas manuales y cumplimiento de las normas de seguridad de máquinas y robots.

Hablemos de su instalación

Arrastre para girar el modelo

Visión · Robótica · Automatización

Cómo le ayudamos

  • Automatización a medida

    Células y líneas a medida para mecanizado, montaje y ensayo, con logística interna automatizada mediante AGV e intercambio de datos con MES y ERP para la trazabilidad de cada pieza.

  • Calidad con visión artificial

    Control dimensional y superficial 2D/3D de los componentes, verificación de presencia y posición en los montajes, lectura de códigos y marcados para la trazabilidad.

  • Robótica flexible

    Robots delta, SCARA y antropomórficos para carga y descarga, montaje y paletizado, con menos cargas manuales y movimientos repetitivos.

Aplicaciones en el sector de la automoción

Cada instalación nace del producto y del proceso del cliente: estas son algunas de las aplicaciones que realizamos con más frecuencia en este sector.

  • Componentes mecánicos

    Inspección dimensional y superficial de pistones, engranajes y piezas mecanizadas, con descarte automático de las piezas no conformes.

  • Carga y descarga de CNC

    Robots que alimentan tornos y centros de mecanizado: recogida de piezas en bruto de cajones, cintas o contenedores, guiada por visión cuando hace falta, y depósito de las piezas terminadas, para que las máquinas sigan produciendo incluso en turnos sin operario.

  • Montaje de componentes complejos

    Líneas robotizadas para conjuntos de muchas piezas, como los track adjusters: montaje de cada componente con verificación en línea de presencia, posición y cotas.

  • Fibra de carbono

    Sistemas de visión que verifican el corte de tejidos y preimpregnados e inspeccionan las piezas de composite, detectando imperfecciones superficiales, arrugas, fibras desplazadas y defectos de forma.

  • Trazabilidad y marcado

    Marcado y lectura de códigos Data Matrix y DPM para seguir cada componente a lo largo de la producción.

Normas y estándares de referencia

Diseñamos y construimos las instalaciones teniendo en cuenta las normas de seguridad y los estándares del sector, para respaldar sus certificaciones y sus auditorías.

  • ISO 10218 – seguridad de los robots
  • ISO 13849 – seguridad funcional
  • Reglamento de máquinas (UE) 2023/1230 y marcado CE

Cómo trabajamos

Desde la primera visita a la planta hasta la asistencia tras la puesta en marcha: seis fases en las que cada solución se diseña, verifica y realiza junto con usted.

  1. 01

    Análisis de las necesidades

    Partimos de sus objetivos de producción, de los puntos críticos y de los flujos de trabajo, con visitas a la planta y análisis de los datos disponibles.

  2. 02

    Viabilidad y concepto

    Evaluamos la viabilidad y definimos un concepto de automatización a medida de sus requisitos técnicos y operativos.

  3. 03

    Simulación y validación

    Con modelos 3D y CAD simulamos y validamos cada solución junto con usted, antes de pasar a la construcción.

  4. 04

    Diseño y construcción

    Diseñamos y montamos las líneas integrando robótica y visión; el software lo desarrollamos internamente, a medida.

  5. 05

    Instalación e integración

    Instalamos la línea y la conectamos al ERP y al MES, integrándola con los procesos y las máquinas existentes.

  6. 06

    Formación y asistencia

    Formamos a su personal, entregamos la documentación y le acompañamos a lo largo del tiempo con asistencia y optimizaciones.

¿Tiene un proyecto en el sector de la automoción?

Cuéntenos su producto y su proceso: evaluaremos juntos la viabilidad, sin compromiso.

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