Robotique et vision pour l'automobile

Votre composant

nous l'étudions en profondeur pour concevoir et réaliser des installations industrielles équipées de robots et de systèmes de vision qui rendent votre production plus efficace et plus sûre, avec des contrôles qualité automatisés, une réduction des manutentions manuelles et la conformité aux normes de sécurité des machines et des robots.

Parlons de votre installation

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Vision · Robotique · Automatisation

Comment nous vous aidons

  • Automatisation sur mesure

    Cellules et lignes sur mesure pour l'usinage, l'assemblage et le contrôle final, avec logistique interne automatisée par AGV et échange de données avec le MES et l'ERP pour la traçabilité de chaque pièce.

  • La qualité par la vision industrielle

    Contrôle dimensionnel et d'aspect 2D/3D des composants, vérification de présence et de position dans les assemblages, lecture des codes et des marquages pour la traçabilité.

  • Une robotique flexible

    Robots delta, SCARA et anthropomorphes pour le chargement-déchargement, l'assemblage et la palettisation, avec moins de manutentions manuelles et de gestes répétitifs.

Les applications dans l'automobile

Chaque installation naît du produit et du processus du client : voici quelques-unes des applications que nous réalisons le plus souvent dans ce secteur.

  • Composants mécaniques

    Inspection dimensionnelle et d'aspect de pistons, d'engrenages et de pièces usinées, avec éjection automatique des pièces non conformes.

  • Chargement et déchargement CNC

    Des robots qui alimentent tours et centres d'usinage : prélèvement des bruts dans des tiroirs, sur des convoyeurs ou dans des bacs, guidé si besoin par la vision, et dépose des pièces finies, pour que les machines restent productives même pendant les postes sans opérateur.

  • Assemblage de composants complexes

    Des lignes robotisées pour des ensembles composés de nombreuses pièces, comme les track adjusters : montage de chaque composant avec contrôle en ligne de la présence, de la position et des cotes.

  • Fibre de carbone

    Des systèmes de vision qui vérifient la découpe des tissus et des préimprégnés et inspectent les pièces en composite : imperfections de surface, plis, fibres déplacées et défauts de forme.

  • Traçabilité et marquage

    Marquage et lecture de codes Data Matrix et DPM pour suivre chaque composant tout au long de la production.

Normes et standards de référence

Nous concevons et construisons nos installations en tenant compte des normes de sécurité et des standards du secteur, pour faciliter vos certifications et vos audits.

  • ISO 10218 – sécurité des robots
  • ISO 13849 – sécurité fonctionnelle
  • Règlement machines (UE) 2023/1230 et marquage CE

Notre méthode

De la première visite en usine à l'assistance après la mise en service : six étapes au cours desquelles chaque solution est conçue, vérifiée et réalisée avec vous.

  1. 01

    Analyse des besoins

    Nous partons de vos objectifs de production, de vos points critiques et de vos flux de travail, avec des visites en usine et l'analyse des données disponibles.

  2. 02

    Faisabilité et concept

    Nous évaluons la faisabilité et définissons un concept d'automatisation sur mesure, adapté à vos exigences techniques et opérationnelles.

  3. 03

    Simulation et validation

    À l'aide de modèles 3D et CAO, nous simulons et validons chaque solution avec vous avant de passer à la construction.

  4. 04

    Conception et construction

    Nous concevons et assemblons les lignes en intégrant robotique et vision ; le logiciel est développé en interne, sur mesure.

  5. 05

    Installation et intégration

    Nous installons l'équipement et le connectons à votre ERP et à votre MES, en l'intégrant à vos processus et à vos machines existantes.

  6. 06

    Formation et assistance

    Nous formons votre personnel, fournissons la documentation et vous accompagnons dans la durée avec de l'assistance et des optimisations.

Vous avez un projet dans l'automobile ?

Présentez-nous votre produit et votre processus : évaluons ensemble la faisabilité, sans engagement.

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