Robótica y visión para la industria manufacturera

Su proceso

lo analizamos fase por fase, sea cual sea su sector, para diseñar y fabricar instalaciones a medida que combinan robótica, visión artificial y automatización: menos operaciones manuales y repetitivas, calidad controlada en cada pieza y datos de producción trazados e integrados con sus sistemas.

Hablemos de su instalación

Arrastre para girar el modelo

Visión · Robótica · Automatización

Cómo le ayudamos

  • Manipulación y final de línea

    Pick-and-place, envasado y paletizado automático para productos y formatos diferentes, con robots que se adaptan a los cambios de producción y reducen las cargas manuales.

  • Control de calidad con visión

    Inspección en línea de forma, dimensiones, superficie, color y etiquetas, lectura de códigos y OCR, para descartar las piezas no conformes y trazar cada lote.

  • Integración con la planta

    Células robotizadas integradas con las máquinas existentes, cintas transportadoras y AGV/AMR para la logística interna, e intercambio de datos con ERP y MES para una producción trazada.

Aplicaciones en la industria manufacturera

Cada instalación nace del producto y del proceso del cliente: estas son algunas de las aplicaciones que realizamos con más frecuencia en este sector.

  • Packaging y embalajes

    Envasado, final de línea y paletizado automático de productos y formatos diferentes.

  • Logística y almacén

    AGV y AMR para el transporte interno de materiales, embalajes y palés, integrados con el sistema de gestión.

  • Plástico y caucho

    Inspección de defectos estéticos y dimensionales en piezas moldeadas, extruidas y componentes de caucho.

  • Electrónica

    Control de tarjetas y componentes: presencia, orientación, soldaduras visibles y lectura de códigos.

  • Madera y mobiliario

    Manipulación de paneles y componentes, control de superficies, dimensiones y mecanizados.

  • Vidrio y cerámica

    Inspección de grietas, inclusiones y defectos superficiales, incluso en materiales transparentes y reflectantes.

Y además

  • Química
  • Textil y confección
  • Papel y cartón
  • Energía y servicios públicos

Normas y estándares de referencia

Diseñamos y construimos las instalaciones teniendo en cuenta las normas de seguridad y los estándares del sector, para respaldar sus certificaciones y sus auditorías.

  • ISO 10218 – seguridad de los robots
  • ISO 13849 – seguridad funcional
  • Interconexión con los sistemas de fábrica
  • Reglamento de máquinas (UE) 2023/1230 y marcado CE

Cómo trabajamos

Desde la primera visita a la planta hasta la asistencia tras la puesta en marcha: seis fases en las que cada solución se diseña, verifica y realiza junto con usted.

  1. 01

    Análisis de las necesidades

    Partimos de sus objetivos de producción, de los puntos críticos y de los flujos de trabajo, con visitas a la planta y análisis de los datos disponibles.

  2. 02

    Viabilidad y concepto

    Evaluamos la viabilidad y definimos un concepto de automatización a medida de sus requisitos técnicos y operativos.

  3. 03

    Simulación y validación

    Con modelos 3D y CAD simulamos y validamos cada solución junto con usted, antes de pasar a la construcción.

  4. 04

    Diseño y construcción

    Diseñamos y montamos las líneas integrando robótica y visión; el software lo desarrollamos internamente, a medida.

  5. 05

    Instalación e integración

    Instalamos la línea y la conectamos al ERP y al MES, integrándola con los procesos y las máquinas existentes.

  6. 06

    Formación y asistencia

    Formamos a su personal, entregamos la documentación y le acompañamos a lo largo del tiempo con asistencia y optimizaciones.

¿Tiene un proyecto en la industria manufacturera?

Cuéntenos su producto y su proceso: evaluaremos juntos la viabilidad, sin compromiso.

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