Robotique et vision pour l'industrie manufacturière
Votre procédé
nous l'analysons étape par étape, quel que soit votre secteur, pour concevoir et réaliser des installations sur mesure qui associent robotique, vision industrielle et automatisation : moins d'opérations manuelles et répétitives, une qualité contrôlée sur chaque pièce et des données de production tracées et intégrées à vos systèmes.
Parlons de votre installationFaites glisser pour faire pivoter le modèle
Vision · Robotique · Automatisation
Comment nous vous aidons
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Manipulation et fin de ligne
Pick-and-place, conditionnement et palettisation automatique pour des produits et des formats variés, avec des robots qui s'adaptent aux changements de production et réduisent les manutentions manuelles.
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Contrôle qualité par la vision
Inspection en ligne de la forme, des dimensions, de la surface, de la couleur et des étiquettes, lecture de codes et OCR, pour écarter les pièces non conformes et tracer chaque lot.
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Intégration à l'usine
Cellules robotisées intégrées aux machines existantes, convoyeurs et AGV/AMR pour la logistique interne, échange de données avec l'ERP et le MES pour une production tracée.
Les applications dans l'industrie manufacturière
Chaque installation naît du produit et du processus du client : voici quelques-unes des applications que nous réalisons le plus souvent dans ce secteur.
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Packaging et emballages
Conditionnement, fin de ligne et palettisation automatique de produits et de formats variés.
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Logistique et entrepôt
AGV et AMR pour le transport interne de matériaux, d'emballages et de palettes, intégrés au logiciel de gestion.
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Plasturgie et caoutchouc
Détection des défauts d'aspect et dimensionnels sur pièces moulées, profilés extrudés et pièces en caoutchouc.
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Électronique
Contrôle des cartes et des composants : présence, orientation, soudures visibles et lecture des codes.
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Bois et ameublement
Manutention de panneaux et de composants, contrôle des surfaces, des dimensions et des usinages.
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Verre et céramique
Détection des fissures, inclusions et défauts de surface, y compris sur des matériaux transparents et réfléchissants.
Et aussi
- Chimie
- Textile et habillement
- Papier et cartonnage
- Énergie et utilities
Sur nos lignes
Quelques-unes des installations que nous avons conçues et réalisées dans l'industrie manufacturière.
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Normes et standards de référence
Nous concevons et construisons nos installations en tenant compte des normes de sécurité et des standards du secteur, pour faciliter vos certifications et vos audits.
- ISO 10218 – sécurité des robots
- ISO 13849 – sécurité fonctionnelle
- Interconnexion avec les systèmes de l'usine
- Règlement machines (UE) 2023/1230 et marquage CE
Notre méthode
De la première visite en usine à l'assistance après la mise en service : six étapes au cours desquelles chaque solution est conçue, vérifiée et réalisée avec vous.
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01
Analyse des besoins
Nous partons de vos objectifs de production, de vos points critiques et de vos flux de travail, avec des visites en usine et l'analyse des données disponibles.
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02
Faisabilité et concept
Nous évaluons la faisabilité et définissons un concept d'automatisation sur mesure, adapté à vos exigences techniques et opérationnelles.
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03
Simulation et validation
À l'aide de modèles 3D et CAO, nous simulons et validons chaque solution avec vous avant de passer à la construction.
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04
Conception et construction
Nous concevons et assemblons les lignes en intégrant robotique et vision ; le logiciel est développé en interne, sur mesure.
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05
Installation et intégration
Nous installons l'équipement et le connectons à votre ERP et à votre MES, en l'intégrant à vos processus et à vos machines existantes.
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06
Formation et assistance
Nous formons votre personnel, fournissons la documentation et vous accompagnons dans la durée avec de l'assistance et des optimisations.
Vous avez un projet dans l'industrie manufacturière ?
Présentez-nous votre produit et votre processus : évaluons ensemble la faisabilité, sans engagement.